Grafitizirani naftni koks se posebej uporablja za predpečene anode in anodno pasto za elektrolitski aluminij, karbonizatorje za industrijsko proizvodnjo ogljika, grafitne elektrode, taljenje industrijskega silicija in goriva.
Glede na strukturo in videz naftnega koksa lahko izdelke naftnega koksa razdelimo na štiri vrste: iglasti koks, gobasti koks, projektilni koks in koks v prahu.
Iglični koks ima izrazito igličasto strukturo in teksturo vlaken ter se posebej uporablja za grafitne elektrode visoke in ultra visoke moči pri izdelavi jekla. Ker ima iglasti koks stroge zahteve glede indeksa kakovosti glede vsebnosti žvepla, vsebnosti pepela, hlapnih snovi, prave gostote itd., obstajajo posebne zahteve za proizvodni proces in surovine iglanega koksa.
Gobasti koks ima značilnosti visoke kemične reaktivnosti in nizke vsebnosti nečistoč ter se uporablja predvsem v industriji taljenja aluminija in industriji ogljika.
Koks za izstrelke: okrogle in sferične oblike s premerom 0.6-30 mm. Običajno se proizvaja iz olja z visoko vsebnostjo žvepla in asfaltnih ostankov in se lahko uporablja samo kot gorivo v industriji, kot sta proizvodnja energije in cementa.
Koks v prahu: proizveden s tehnologijo fluidiziranega koksanja, s finimi delci ({{0}}.1-0.4 mm v premeru), visoko hlapnostjo in visokim koeficientom toplotnega raztezanja, ni ga mogoče neposredno uporabiti pri pripravi elektrod in ogljikova industrija. Glede na vsebnost žvepla ga delimo na koks z visoko vsebnostjo žvepla (vsebnost žvepla nad 3 %) in koks z nizko vsebnostjo žvepla (vsebnost žvepla pod 3 %). Koks z nizko vsebnostjo žvepla se lahko uporablja kot anodna pasta za tovarne aluminija, predpečene anode in grafitne elektrode za tovarne železa in jekla. Koks srednje kakovosti z nizko vsebnostjo žvepla (vsebnost žvepla manj kot 0,5 %) se lahko uporablja za izdelavo kamnitih elektrod in rekarburizatorjev. Visokokakovosten koks z nizko vsebnostjo žvepla (vsebnost žvepla manj kot 1,5 %) se pogosto uporablja za proizvodnjo predpečenih anod. Nizkokakovosten naftni koks se uporablja predvsem za rafinacijo silicija in proizvodnjo anodne paste v I industriji. Gorivo za cementarne in elektrarne.
V primeru grafitnih elektrod za proizvodnjo jekla ali anodne paste (talilne elektrode) za aluminij in magnezij, da bi naftni koks (zeleni koks) izpolnjeval zahteve, je treba zeleni koks kalcinirati. Temperatura kalcinacije je običajno okoli 1300 stopinj, namen pa je čim bolj odstraniti hlapne sestavine v naftnem koksu. To lahko zmanjša vsebnost vodika v produktu regeneracije naftnega koksa, poveča stopnjo grafitizacije naftnega koksa, s čimer se izboljša visoka temperaturna trdnost in toplotna odpornost grafitne elektrode ter izboljša prevodnost grafitne elektrode.
