Grafitizirani petrolej koks

Kaj je grafitizirani naftni koks?

 

Grafitizirani naftni koks (GPC) je vsestranski ogljikov material, pridobljen iz naftnega koksa, stranskega produkta rafiniranja nafte. S postopkom toplotne obdelave in grafitizacije se naftni koks pretvori v GPC, ki ima izboljšane lastnosti, kot so visoka električna in toplotna prevodnost, nizka toplotna ekspanzija in odlična kemična odpornost.

 

Zakaj izbrati nas?

Stroga kontrola kakovosti

Izdelki Qitian zagotavljajo, da 100 % vsega grafitnega petrolkoksa ustreza industrijskim standardom kakovosti in je opravil končni pregled, nato pa so skrbno zapakirani za dostavo.

Stabilna dobavna zmogljivost

Imamo lasten proizvodni obrat z dnevno odpremo do 100 ton. Imamo napredne tehnike, ki nam pomagajo izboljšati proizvodno tehnologijo in učinkovitost proizvodnje.

Profesionalni sistem vodenja

Sistem podjetja je zelo popoln. Od zgodnje faze priklopa strank do poznejše faze prodaje izdelkov lahko uporabljamo profesionalno upravljanje programske opreme za izboljšanje učinkovitosti.

24-urna storitev

Zagotovimo lahko najboljše izvozne storitve in poprodajne storitve. 24 ur na spletu za pomoč.

 

 

Prednosti grafitiziranega petrolkoksa

 

Neprimerljiva čistost ogljika
Grafitizirani petrolej koks se ponaša z izjemno visoko vsebnostjo ogljika, ki običajno presega 98 %. Ta izjemna čistost zagotavlja optimalno obogatitev z ogljikom, zaradi česar je GPC idealna izbira za dodajanje ogljika v metalurških procesih. Visoka vsebnost ogljika prispeva k boljši učinkovitosti in želenim rezultatom.

 

Dosledne in nadzorovane lastnosti
GPC nudi izjemno doslednost svojih fizikalnih in kemijskih lastnosti, kar zagotavlja enakomerno dodajanje ogljika. Njegov proizvodni proces vključuje natančno kontrolo parametrov, kot sta temperatura in čas, kar ima za posledico izdelek dosledne kakovosti. Ta zanesljivost omogoča natančno dodajanje ogljika in predvidljive rezultate v industrijskih aplikacijah.

 

Odlična električna prevodnost
S svojo grafitno strukturo GPC izkazuje odlično električno prevodnost. Ta atribut je ključnega pomena pri aplikacijah, kjer je potrebna učinkovita električna prevodnost, kot so elektroobločne peči (EAF) in drugi visokotemperaturni procesi. Visoka električna prevodnost GPC olajša proizvodnjo toplote in omogoča nemoteno delovanje ter optimizira splošno energetsko učinkovitost.

 

Vrhunska toplotna prevodnost
Grafitizirani petrolkoks ima izjemno toplotno prevodnost, zaradi česar je neprecenljiv dodatek ogljiku v metalurških procesih. Njegova visoka toplotna prevodnost omogoča učinkovit prenos toplote, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature v sistemu. Ta funkcija je še posebej pomembna v procesih, kot je izdelava jekla, kjer je dosleden in natančen nadzor temperature ključnega pomena za kakovost in produktivnost.

 

Zmanjšano število nečistoč in hlapnih snovi
GPC ima bistveno manj nečistoč in hlapljivih snovi v primerjavi z drugimi ogljikovimi dodatki. Proizvodni proces vključuje skrbno izbiro in predelavo petrolkoksa, kar ima za posledico čistejši in čistejši končni izdelek. Zmanjšane nečistoče zmanjšajo neželene reakcije in težave, povezane z nečistočami med dodajanjem ogljika, kar prispeva k bolj gladkemu delovanju in izboljšani kakovosti izdelkov.

 

Vrste grafitiziranega petrolkoksa
0-1mm Graphitized Petroleum Coke
1-5mm Graphitized Petroleum Coke
Low Sulfur High Carbon Graphitized Petroleum Coke
Low Sulfur and Low Nitrogen Graphitized Petroleum Coke

Iglična koksa
Ta razred koksa ima kristalno strukturo, zaradi česar je ugoden material pri proizvodnji komponent, kot so elektrode. Proizveden je iz FCC gošče z nizko vsebnostjo žvepla, predelane v posebni vrsti koksarne naprave.

 

Satovja kokakola
Satov koks velja za vmesno vrsto. Sestavljen je iz enakomerno porazdeljenih elipsoidnih por. Odlikujeta ga nizka električna prevodnost in nizek koeficient toplotne razteznosti.

 

Kokakola
Ta vrsta je nezaželena, saj ima nepravilno strukturo, zaradi česar je zelo težko rokovati. Kot tak je za večino aplikacij nesprejemljiv. Pri proizvodnji naftnega koksa rafinerije nadzorujejo dovajanje vakuumskega ostanka, da se izognejo nastajanju koksa.

 

Spužvasta koksa
Fizično spužvasti koks lahko opišemo kot porozen. Posamezne krogle niso vidne in sam koks ima neprekinjeno strukturo. Čeprav je električna prevodnost te vrste koksa nizka, je zaradi svoje strukture primeren za proizvodnjo anod.

 

 
Uporaba grafitiziranega petrolkoksa
 
01/

Inokulant v proizvodnji nodularne litine
GPC se pogosto uporablja kot cepivo pri proizvodnji nodularne litine. Pomaga nadzorovati strukturo litega železa in spodbuja nastanek sferičnega grafita. S tem se izboljšajo mehanske lastnosti končnega izdelka.

02/

Recarburizer v proizvodnji jekla
GPC služi kot recarburizer v procesu izdelave jekla. Dodaja se staljenemu jeklu za prilagajanje vsebnosti ogljika in zagotavlja, da jeklo izpolnjuje želene specifikacije. Nadzor ravni ogljika je ključnega pomena za proizvodnjo določenih vrst jekla, kot je visokoogljično ali legirano jeklo.

03/

Dodatek za prečiščevanje lonca
V procesih rafiniranja v loncu se GPC uporablja kot dodatek za spreminjanje sestave in lastnosti staljenega jekla. Pomaga pri rafiniranju jekla z odstranjevanjem nečistoč in prilagajanjem vsebnosti ogljika in zlitin.

04/

Sredstvo za naogljičenje v proizvodnji ferolegur
GPC se uporablja kot sredstvo za naogljičenje pri proizvodnji ferozlitin. Pomaga pri uvajanju ogljika v zlitine med postopkom taljenja, kar prispeva k želenim lastnostim zlitin.

05/

Izboljšanje električne prevodnosti
Prisotnost grafita v GPC poveča električno prevodnost jekla. To je še posebej koristno pri aplikacijah, kjer je električna prevodnost kritičen dejavnik, na primer pri nekaterih vrstah jekla, ki se uporablja v električnih komponentah.

06/

Povečanje odpornosti proti obrabi
GPC lahko s svojo grafitno strukturo prispeva k izboljšani odpornosti proti obrabi v nekaterih aplikacijah jekla. Zaradi tega je primeren za uporabo v komponentah, ki so izpostavljene trenju in obrabi.

 

Kako se proizvaja grafitizirani naftni koks?
 

Proizvodnja naftnega koksa
Naftni koks je stranski produkt procesa rafiniranja nafte. Je ogljikova trdna snov, pridobljena iz surove nafte. Za nadaljnjo predelavo je izbran visokokakovosten surovi naftni koks z nizko vsebnostjo nečistoč.

 

Kalcinacija
Izbrani naftni koks je izpostavljen visokotemperaturnemu procesu, znanemu kot kalcinacija. To vključuje segrevanje koksa na temperature od 1200 do 1400 stopinj Celzija v rotacijski peči ali jaškasti peči. Žganje odstrani hlapne snovi in ​​vlago iz koksa, za seboj pa ostane porozen material, bogat z ogljikom.

 

Drobljenje in velikost
Žgan koks se nato zdrobi in preseje, da se doseže želena velikost delcev. Dimenzioniranje je ključnega pomena za kasnejši proces grafitizacije.

 

Grafitizacija
Žgan koks je izpostavljen visokim temperaturam (običajno nad 2500 stopinj Celzija) v prisotnosti katalizatorja ali v specializirani grafitizacijski peči. Med tem postopkom se ogljikovi atomi v koksu prerazporedijo v kristalno strukturo in jo spremenijo v grafit. postopek grafitizacije daje materialu posebne lastnosti, vključno z visoko toplotno prevodnostjo in odlično električno prevodnostjo.

 

Čiščenje (neobvezno)
Odvisno od predvidene uporabe je lahko grafitizirani naftni koks podvržen dodatnim korakom čiščenja za nadaljnje zmanjšanje nečistoč.

 

Končna obdelava
Končni grafitizirani naftni koks je pogosto zmeljan v fin prah, peletiziran ali pakiran v razsutem stanju, odvisno od zahtev končnih uporabnikov.

 

Kemijske lastnosti grafitiziranega petrolkoksa
 

Grafitizirani naftni koks ima izjemno visoko vsebnost ogljika, običajno več kot 99 %. To je posledica obsežne termične obdelave in čiščenja med procesom grafitizacije. Postopek grafitizacije, ki vključuje segrevanje koksa na izjemno visoke temperature (do 3,000 stopinj), pomaga odstraniti večino prisotnega pepela in nečistoč. Končni grafitizirani koks ima zelo nizko vsebnost anorganskih nečistoč, kot so pepel, žveplo in kovine. Proces visokotemperaturne grafitizacije spremeni kristalno strukturo koksa v visoko urejeno, grafitu podobno razporeditev. Ta grafitna struktura je odgovorna za številne edinstvene lastnosti grafitiziranega naftnega koksa. Zaradi svoje zelo stabilne grafitne strukture je grafitizirani naftni koks kemično inerten in odporen na večino kislin, baz in drugih reagentov. Zaradi tega je primeren za uporabo v različnih agresivnih kemičnih okoljih. Grafitizirani naftni koks ima odlično toplotno stabilnost, ohranja svojo strukturno celovitost in lastnosti tudi pri zelo visokih temperaturah. Ta toplotna stabilnost je ključna prednost za aplikacije, ki vključujejo visokotemperaturne procese. Grafitna struktura koksa zagotavlja odlično električno prevodnost, zaradi česar je uporaben v aplikacijah, ki zahtevajo dobre električne lastnosti. To vključuje uporabo kot prevodnega dodatka v različnih materialih in izdelkih. To omogoča učinkovit prenos in odvajanje toplote v aplikacijah, kjer je upravljanje toplote ključnega pomena. Kombinacija visokotemperaturnega procesa grafitizacije in inherentne čistosti izhodnega petrolkoksa povzroči končni izdelek z izjemno čistostjo. Ta visoka čistost je bistvena za številne specializirane aplikacije, na primer v industriji elektronike in polprevodnikov.

Artificial Graphite Particles for Scrap Steel

Fizikalne lastnosti grafitiziranega petrolkoksa

 

Artificial Graphite Particles for Casting Gray Iron

Grafitizirani naftni koks ima visoko urejeno kristalno strukturo z dobro razvito grafitu podobno razporeditvijo ogljikovih atomov. Ta kristalna struktura je rezultat visokotemperaturnega procesa grafitizacije, ki lahko doseže temperature do 3,000 stopinj. Grafitizirani naftni koks ima relativno visoko gostoto, običajno v razponu od 2.0 do 2,3 g/cm³, zaradi svoje kompaktne in organizirane kristalne strukture. Ta visoka gostota prispeva k mehanski trdnosti in vzdržljivosti materiala. Zaradi kristalne strukture in visoke gostote je grafitizirani naftni koks razmeroma trd material, s trdoto po Mohsovi lestvici običajno med 5 in 6. Ta trdota je pomembna lastnost za aplikacije, kjer je potrebna odpornost proti obrabi. Grafitizirani naftni koks ima odlično toplotno prevodnost z vrednostmi, ki se običajno gibljejo od 80 do 200 W/m·K, odvisno od specifične kakovosti in lastnosti. Ta visoka toplotna prevodnost je posledica grafitne strukture materiala in je primeren za aplikacije, ki zahtevajo učinkovit prenos toplote. Grafitna struktura grafitiziranega naftnega koksa zagotavlja tudi odlično električno prevodnost, z vrednostmi, ki se običajno gibljejo od 1,000 do 10,000 S/m. Ta visoka električna prevodnost je še ena ključna lastnost, ki omogoča različne aplikacije, na primer pri proizvodnji elektrod in prevodnih materialov. Grafitizirani naftni koks ima razmeroma nizek koeficient toplotnega raztezanja, običajno v razponu od 2 do 5 × 10^-6 na stopinjo. Ta nizka toplotna ekspanzija je ugodna pri aplikacijah, kjer je dimenzijska stabilnost pomembna, na primer pri ognjevarnih materialih. Velikost delcev in porazdelitev velikosti grafitiziranega naftnega koksa je mogoče prilagoditi med proizvodnim procesom, da izpolni posebne zahteve uporabe. To omogoča optimizacijo delovanja materiala v različnih scenarijih končne uporabe. Grafitizirani naftni koks ima na splošno nizko specifično površino, običajno v razponu od 1 do 10 m²/g, zaradi svoje kompaktne in organizirane kristalne strukture. Specifično površino je mogoče prilagoditi z različnimi tehnikami obdelave, da ustrezajo različnim aplikacijam.

 

Značilnosti grafitiziranega naftnega koksa(GPC)

 

● Visoka vsebnost ogljika:Visoka čistost 98.5-99.5%.


● Nizka vsebnost žvepla:{{0}}.01 % do 0,05 % Nizka vsebnost žvepla, stabilna porazdelitev lahko učinkovito zmanjša škodljiv učinek žvepla na zlitino med postopkom sferoidizacije in inokulacije ter prihrani stroške.


● Nizka vsebnost dušika:Vsebnost dušika 50 PPM~300 PPM (0,005%-0.03%).


● Visoka stopnja pridobivanja ogljika: 92-98%.


● Hitra absorpcija:Enostavno raztapljanje železa.


● Visoko grafitno jedro in visoka stopnja grafitizacije:Lahko zmanjša nagnjenost staljenega železa k krčenju in izboljša mehanske lastnosti ulitkov.


● Tudi če ni dodanega surovega železa:Lahko poveča količino odpadnega jekla in zmanjša povpraševanje po grodlju. Genskemu vplivu ulitkov iz surovega železa se je dobro izogniti.


● Stabilno izhlapevanje, dobra stopnja absorpcije, očiten učinek segrevanja:Brez žlindre. Lahko učinkovito zaščiti in podaljša življenjsko dobo peči ter zmanjša porabo obloge peči.

 

Dejavniki, ki vplivajo na ceno grafitiziranega petrolkoksa
 

 

Proizvodni stroški so glavni razlog za nestabilno ceno rekarburizatorja z grafitiziranim naftnim koksom. Treba je vedeti, da proizvodnja grafitiziranega petrolkoksa recarburizerja zahteva uporabo grafitizacijske peči, ki porabi veliko energije. V določenih obdobjih bodo cene električne energije rasle ali padale. Zaradi proizvodnih stroškov grafitiziranega rekarburizatorja naftnega koksa je cena grafitiziranega rekarburizatorja naftnega koksa manj stabilna.


Cena surovin je tudi glavni razlog za nestabilno ceno rekarburizatorja petrolkoksa. Pri proizvodnji grafitiziranega naftnega koksa so včasih potrebni recarburizer, polkoks in naravni grafit. Te surovine se bodo spreminjale glede na sezonskost trga.


Drug dejavnik, ki ga ne gre prezreti, je sprememba ponudbe in povpraševanja. Količina recarburizatorja v livarni predstavlja manj kot 5% celotne količine naftnega koksa. Ko se ponudba in povpraševanje drugih večjih aplikacijskih industrij spremenita, se bo ustrezno spremenila tudi cena recarburizerja. Zato jeklarska in livarska industrija ne moreta ohraniti razmeroma stabilnih cen.

 

Razlika med grafitiziranim petrolej koksom in kalciniranim petrolej koksom

 

Proizvodni proces
Grafitizirani naftni koks: Grafitizirani naftni koks pomeni, da je bil naftni koks grafitiziran. Kaj je torej proces grafitizacije? Grafitizacija je sprememba notranje strukture naftnega koksa, ko je podvržen visoki temperaturi približno 3000 stopinj. Molekule se spremenijo iz naključno razporejenih ogljikovih kristalov v pravilno razporejene ogljikove kristale. Ta proces se imenuje grafitizacija. V primerjavi z žganim naftnim koksom ima grafitizirani naftni koks v glavnem nižjo vsebnost žvepla in višjo vsebnost ogljika, ki lahko doseže tudi 99 %.
Žgan naftni koks: Žgan naftni koks je produkt visokotemperaturnega žganja naftnega koksa. Temperatura je večinoma nadzorovana pri približno 1300 stopinjah. Večino vode in hlapljivih snovi v naftnem koksu je mogoče odstraniti s kalcinacijo. Vsebnost vezanega ogljika v žganem naftnem koksu je na splošno več kot 98,5 %.

 

Aplikacija
Grafitizirani naftni koks in kalcinirani naftni koks se večinoma uporabljata v jeklarnah za taljenje in litje. Vendar ima grafitizirani naftni koks zaradi različnih proizvodnih procesov prednosti nizke vsebnosti žvepla, nizke vsebnosti dušika in visoke vsebnosti ogljika. Za sivo litino je primernejši grafitizirani petrolkoks. Litje in nodularna litina s strogimi zahtevami glede žvepla.

 

Videz
Žgan naftni koks: po videzu so žgani naftni koks črni grudasti delci nepravilnih oblik in različnih velikosti, z močnim kovinskim leskom in prozornimi porami ogljikovih delcev;
Grafitizirani naftni koks: Poleg videza žganega naftnega koksa je grafitizirani naftni koks temnejše in svetlejše barve ter ima močnejši kovinski lesk kot kalcinirani naftni koks in se lahko gladko natisne neposredno na papir. Naredite sledi.

 

Naša tovarna
 

Podjetje ima sedaj 2 sodobni proizvodni delavnici in 2 veliki skladiščni delavnici, ki lahko zadovoljita potrebe obsežne proizvodnje in hitre logistike. Letni obseg proizvodnje je dosegel 100,000 ton. Po letih trdega dela smo tesno sodelovali s številnimi domačimi podjetji in izvažali v številne države in regije. Podjetje bo tudi v prihodnje sledilo poslovni filozofiji »usmerjenosti v kakovost, poštenost in zanesljivost«, nenehno izboljševalo kakovost izdelkov in raven storitev, izvajalo obsežno sodelovanje in izmenjavo z domačimi in tujimi podjetji ter skupaj spodbujalo razvoj ogljične industrije.

 

productcate-1-1

 

Naši certifikati
 

 

productcate-1-1

 

pogosta vprašanja

V: Za kaj se uporablja grafitizirani naftni koks?

O: Lahko se uporablja kot ogljik za proizvodnjo visokokakovostnega jekla, litega železa in zlitin. Lahko se uporablja tudi v plastiki in gumi kot dodatek. Uporaba: Uporablja se lahko kot sredstvo za dvigovanje ogljika (Recarburizer) za proizvodnjo visokokakovostnega jekla, litega železa in zlitin.

V: Kaj naredi naftni koks?

O: Petrolkoks ni nov izdelek in se proizvaja že od leta 1930. Naftni koks je dragocen in bistven komercialni proizvod, ki se neposredno uporablja v številnih aplikacijah, vključno s proizvodnjo aluminija, goriv in številnih drugih izdelkov, vključno z jeklom, steklom, barvami in gnojili.

V: Ali je petrolkoks vnetljiv?

A: Lahko tvori koncentracije vnetljivega prahu v zraku. Fini prah, razpršen v zraku, v zadostnih koncentracijah in v prisotnosti vira vžiga, predstavlja potencialno nevarnost eksplozije prahu.

V: Kako uporabljate naftni koks?

O: Petrolkoks ima visoko vsebnost ogljika in nizko vsebnost pepela in se lahko uporablja kot gorivo v različnih industrijskih aplikacijah, kot so proizvodnja električne energije, proizvodnja cementa in taljenje kovin. Uporablja se tudi kot surovina pri proizvodnji grafitnih elektrod, ki se uporabljajo v elektroobločnih pečeh za proizvodnjo jekla.

V: Kaj je surovina naftnega koksa?

O: Surovi naftni koks je trdna snov, ki vsebuje ogljik, pridobljena iz enot za koksiranje rafinerije nafte ali drugih postopkov krekinga. Ta koks je lahko za gorivo (z visoko vsebnostjo žvepla in kovin) ali za anodo (z nizko vsebnostjo žvepla in kovin).

V: Katere kemikalije so v petrolejskem koksu?

A: Petrolej koks je sestavljen iz 90 % elementarnega ogljika in 3 % do 6 % elementarnega žvepla; ostalo je elementarni vodik, kisik in dušik.

V: Kaj je naftni koks bistvenega pomena za proizvodnjo?

O: Naftni koks se običajno uporablja v različnih proizvodnih procesih, kot so taljenje, proizvodnja saj in drugi industrijski procesi, ki zahtevajo visokotemperaturno aktivacijo. Naftni koks je mogoče pridobiti tudi iz nekaterih nekonvencionalnih virov.

V: Kaj lahko naredite z zadovoljivim petrolejskim koksom?

O: Poleg potopitve proizvedenega naftnega koksa ga je mogoče namesto tega poslati v generatorje premoga za dodatno moč. Petrolej koks se kasneje uporablja v stopnji 7 za rafiniranje aluminija.

V: Ali lahko naredite jeklo s petrolejskim koksom zadovoljivo?

O: Ko zmanjkuje premoga, se lahko koks uporablja zunaj električne energije v ciklu aluminija, za tiskana vezja samo za olje in za proizvodnjo jekla.

V: Pri kateri temperaturi gori petrolkoks?

O: Naftni koks, trden material, ki na koncu nastane iz nafte po krekingu in koksanju, se obdeluje v visokotemperaturnem okolju 500–550 stopinj. S svojo nizko hlapnostjo (približno 10 %) in strukturo, podobno grafitu, ima visoko točko vžiga (približno 500 stopinj) in kompleksne lastnosti gorenja.

V: Kakšna je glavna razlika med navadnim naftnim koksom in grafitiziranim naftnim koksom?

O: Glavna razlika je stopnja grafitizacije. Grafitizirani naftni koks je podvržen visokotemperaturni obdelavi, da se njegova kristalna struktura spremeni v visoko organizirano, grafitu podobno razporeditev, medtem ko običajni naftni koks ni podvržen temu obsežnemu procesu grafitizacije.

V: Kakšna je tipična vsebnost ogljika v grafitiziranem petrolkoksu?

O: Grafitizirani naftni koks ima običajno zelo visoko vsebnost ogljika, ki običajno presega 99 %.

V: Kakšna je toplotna prevodnost grafitiziranega naftnega koksa v primerjavi z običajnim naftnim koksom?

O: Grafitizirani naftni koks ima znatno višjo toplotno prevodnost, pogosto v razponu od 80 do 200 W/m·K, v primerjavi z običajnim naftnim koksom, ki ima nižjo toplotno prevodnost.

V: Kakšna je Mohsova trdota grafitiziranega naftnega koksa?

O: Grafitizirani naftni koks ima Mohsovo trdoto običajno med 5 in 6, zaradi česar je razmeroma trd material.

V: Kako se električna prevodnost grafitiziranega naftnega koksa razlikuje od navadnega naftnega koksa?

O: Grafitizirani naftni koks ima veliko višjo električno prevodnost, običajno v razponu od 1,000 do 10,000 S/m, zaradi svoje dobro razvite grafitne strukture.

V: Kakšen je tipičen razpon koeficienta toplotnega raztezanja za grafitizirani naftni koks?

O: Grafitizirani naftni koks ima razmeroma nizek koeficient toplotnega raztezanja, običajno v razponu od 2 do 5 × 10^-6 na stopinjo.

V: Kako se velikost delcev in porazdelitev grafitiziranega naftnega koksa razlikujeta od navadnega naftnega koksa?

O: Velikost in porazdelitev delcev grafitiziranega naftnega koksa je mogoče prilagoditi med proizvodnim procesom, da izpolni posebne zahteve uporabe, medtem ko ima običajni naftni koks lahko bolj naravno ali manj nadzorovano porazdelitev velikosti delcev.

V: Kakšen je tipičen razpon specifične površine za grafitizirani naftni koks?

O: Grafitizirani naftni koks ima na splošno nizko specifično površino, običajno v razponu od 1 do 10 m²/g, zaradi svoje kompaktne in organizirane kristalne strukture.

V: Katere so nekatere običajne industrijske uporabe grafitiziranega petrolkoksa?

O: Grafitizirani naftni koks se pogosto uporablja v aplikacijah, kot so ognjevzdržni materiali, elektrode, prevodni dodatki in naprave za shranjevanje energije, pri čemer izkoriščajo svojo visoko toplotno in električno prevodnost, pa tudi svojo kemično inertnost in toplotno stabilnost.

V: Kako proces grafitizacije vpliva na čistost končnega produkta koksa?

O: Visokotemperaturni proces grafitizacije pomaga odstraniti večino pepela in nečistoč, prisotnih v izhodnem petrolkoksu, kar ima za posledico končni izdelek z izjemno čistostjo, kar je bistvenega pomena za številne specializirane aplikacije.

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev grafitiziranega naftnega koksa na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in ugodna cena. Bodite prepričani, da kupite grafitizirani naftni koks za prodajo tukaj v naši tovarni.