Na področju napredne proizvodnje je čistost materiala temelj odličnosti izdelka. Za kritične aplikacije, kot so polprevodniški singel - kristalne rastne peči, natančna obdelava EDM, zračna tesnila in visoka - End metalurgija,Visoka - čistostgrafitponuja neprimerljivo prevodnost, toplotno stabilnost in kemično odpornost. Kot vodilni proizvajalec grafita z desetletji strokovnega znanja razkrivamo znanost, ki stoji za našo industrijo - vodilni visok - čistilni grafit -, kjer rezanje - Edge izpolnjuje strog nadzor kakovosti.
1. del: Umetnost čistosti - temeljni proizvodni procesi
Naša visoka - proizvodnja grafita čistosti je simfonija natančnega inženiringa, osredotočena na dva transformativna koraka:visoka - temperaturaGrafitizacijainNaprednočiščenje.
1. Visoka - Temperaturna graficizacija: kovanje vrstnega reda iz amorfnega ogljika
Grafitizacija je alkemični postopek, ki surovo ogljik pretvori v strukturirano grafitno rešetko. Z uporabo stanja - od - umetnost -Acheson peči ali ultra - visok - temperaturna neprekinjena grafitizacijska peč, podredimo materialom za ekstremno toploto -2800 stopinj do 3000 stopinj- v inertni plinski atmosferi.
- Znanost: Pri teh temperaturah amorfni atomi ogljika pridobivajo energijo za preureditev v zelo urejene šesterokotne slojevine. Ta kristalna tvorba je temelj grafitne izjemne električne prevodnosti, toplotne prevodnosti in toplotne odpornosti.
- Nadzor natančnosti: Z fino - nastavitve hitrosti ogrevanja, najvišjih temperatur in časov zadrževanja zagotavljamo dosledne ravni grafitizacije v vsaki seriji -, ki zagotavljajo enakomerno delovanje za vaše kritične aplikacije.
2. Čiščenje: končni preskok na Ultra - visoka čistost
Tudi po grafitizaciji lahko surovi grafit vsebuje nečistoče (npr. 99,9% čistosti), ki ne ustrezajo zahtevnim panogam. Naševisoka - temperaturaČiščenje halogenatehnologijaPoviša čistost na izredne ravni.
- Kako deluje: Grafit je nameščen v specializirano peč, kjerreaktivnoHalogenski plini (klor, fluorin)se uvajajo pri visokih temperaturah. Ti plini reagirajo s kovinskimi nečistočami (železo, aluminij, kalcij, silicij), da tvorijo nizko - vreli - točkovni kloridi/fluoridi.
- Odpravljanje nečistoč: Te plinaste stranske proizvode izplakajo inertni plin, za seboj pa za seboj puščajo ravni čistosti99,95% (4N5) ali celo 99,99% (4N)- Idealno za polprevodniške in vesoljske aplikacije.
2. del: Kakovost, ki jo lahko izmerite - naš celovit sistem QC
Odličnost ni - po dogovoru. Naš nadzor kakovosti obsega celoten življenjski cikel - od surovin do končnih izdelkov -, ki jih poganja World - Oprema za testiranje razredov in podatki - poganjani procesi.
Napredna oprema za testiranje: natančnost pri vsaki meritvi
|
Oprema |
Delovanje |
|
Spark optični spektrometer (OES) |
Hitra, natančna analiza kovinskih nečistoč; Končni vratar za čistost. |
|
X -} fluorescenca (xrf) |
Non - destruktivni pregled elementarne sestave za spremljanje procesa -. |
|
Fleksilni/stiskalni tester |
Zagotavlja mehansko trajnost v ekstremnih delovnih pogojih. |
|
Tester za trdoto obale |
Meri materialno trdoto za strukturno zanesljivost. |
|
Merilnik upora |
Kritično za oceno stopnje grafizacije in električne prevodnosti. |
|
CTE analizator |
Preskusi dimenzijska stabilnost pri visokih temperaturah - vitalni za toplotne kolesarske aplikacije. |
Strog potek dela QC: od dohodnega materiala do dostave
- Pregled surovin: Vsaka serija koksa nafte opravi strogo testiranje, da se odpravi podstandardne vhode.
- V - Spremljanje procesov: Ključni parametri (velikost delcev, gostota) se preverijo post - drobljenje, rezkanje, gnetenje, oblikovanje in peko.
- Končno certificiranje: Po grafitizaciji in čiščenju vsaka serija v našem laboratoriju opravi "polno fizično". Potrdila vključujejo:
- Čistost (vsebina pepela)
- Upornost in gostota v razsutem stanju
- Fleksibilna/tlačna trdnost
- Porazdelitev velikosti delcev
4.Sledljivost: Edinstvene številke paketov spremljajo vsak korak od surovin do proizvodnje, kar zagotavlja popolno odgovornost.
