Vpliv grafitne naftne koks na kovček je večplasten, vključno z izboljšanjem zmogljivosti ognjevzdržnih materialov, zmanjšanjem oksidacije staljenega železa, izboljšanjem fizikalnih in kemijskih lastnosti staljenega železa ter povečanjem toplotne učinkovitosti in življenjske dobe lonca.
Vpliv kakovosti grafitne naftne koks na kovček je mogoče ovrednotiti iz naslednjih fizikalnih in kemičnih kazalnikov:
1. Vsebnost ogljika: Vsebnost fiksnega ogljika je eden od pomembnih kazalcev za merjenje kakovosti grafitne naftne koks, ki neposredno vpliva na lastnosti in uporabo staljenega železa. Formula za izračun za ogljikov ekvivalent staljenega železa (CEQ=C + (Mn/6) + (CR/5) + (Mn/5) + (Mo/4) + (v/14)) prikazuje razmerje med vsebnostjo ogljika in vsebnostjo drugih legiranih elementov, kjer C predstavlja vsebnost ogljika v molten železa. Z izračunom ekvivalenta ogljika je mogoče vsebnost ogljika v staljenem železu bolj natančno nadzorovati in tako zagotoviti kakovost in delovanje staljenega železa. Visoka vsebnost fiksnega ogljika pomeni, da je za postopek karburizacije na voljo več ogljika, s čimer se poveča vsebnost ogljika v staljenem železu. Graphite naftni koks s fiksno vsebnostjo ogljika 98,5% kaže, da vsebuje večji delež ogljika, ki ga je mogoče uporabiti za karburizacijo.
2. Vsebnost žvepla: vsebnost žvepla je še en ključni kazalnik, ker vpliva na čistost staljenega železa in kakovost končnih ulitkov. Prekomerna vsebnost žvepla lahko povzroči vročo čvrveštnost v ulisih in vpliva na njihove mehanske lastnosti. Grafitni naftni koks z vsebnostjo žvepla 0. 03% pripada nizkemu žveplanju, kar je nanašalo na proizvodnjo visokokakovostnega staljenega železa in jekla.
3. Nestanovitna snov: Nestanovitna snov naftne koksa kaže na stopnjo koksanja naftne koke. Naftni koks z visoko hlapno snovjo lahko naleti na težave z blokiranjem koksa in peči med kalcinacijskimi operacijami, kar vpliva na normalno delovanje lonca.
4. Resnična gostota: Resnična gostota naftnega koksa po kalcinaciji pri 1300 stopinjah je glavna točka za merjenje kakovosti naftnega koksa. Večja kot je resnična gostota, lažje je grafizirati to koks. Po grafizaciji je upornost nižja, koeficient toplotne ekspanzije pa je manjši, kar pozitivno vpliva na trajnost in delovanje lonca.
5. upornost: upornost naftnega koksa je obratno sorazmerna s temperaturo kalcinacije. Upornost naftnega koksa, kalciniranega na 1300 stopinj, je zmanjšana, kar vpliva na stabilnost in energetsko učinkovitost loka v lopu.
6. Koeficient toplotne ekspanzije: Koeficient toplotne ekspanzije naftne koke je odvisen predvsem od lastnosti preostalega olja. Naftni koks z nižjo koeficient toplotne ekspanzije je stabilnejši pri visokih temperaturah, kar pozitivno vpliva na trajnost in delovanje lonca.
7. Mehanske lastnosti: Mehanske lastnosti naftnega koksa, kot sta tlačna trdnost in upogibna trdnost, vplivajo na mehansko stabilnost in trajnost lonca med uporabo.
Vpliv grafitne naftne koks na kovček se odraža predvsem v naslednjih vidikih:
1. Mehanizem zmogljivosti in korozije ognjevzdržnih materialov: Študije so pokazale, da al2o 3- sic-c refrakcijski materiali, ki uporabljajo grafit kot eden od surovin, kažejo dobro zmogljivost in korozijsko upornost v lopu. Ta material je pripravljen na 1400 stopinj, MGAL2O4, ki ustvari in situ, pa lahko znatno poveča odpornost na oksidacijo materiala in zmanjša korozijo ognjevzdržnih komponent s staljenim železom.
2. tehnologija karbonizacije vroče kovine: Grafitizirana naftna koks igra pomembno vlogo pri tehnologiji karbonizacije vroče kovine, zlasti pri talinju električne peči. Lahko poveča grafitno jedro v staljenem železu in zmanjša oksidacijo staljenega železa.
3. Fizikalne lastnosti ognjevzdržnih materialov: Kot del ognjevzdržnih materialov, fizikalne in kemijske lastnosti grafitnega naftnega koksa, kot so pepel, žveplo, hlapna snov, resnična gostota, poroznost, upor, koeficient toplotne razširitve in mehanske lastnosti, vplivajo na delovanje ognjevzdržnih materialov za Laed.
4. Termofizične lastnosti: Termofizične lastnosti kalciniranega naftnega koksa, kot sta toplotna prevodnost in specifična toplotna sposobnost, se spreminjajo s povečanjem temperature. Te lastnosti so ključne za toplotno upravljanje in toplotno učinkovitost lonca.
5. Absorpcijska stopnja recarburizerja: Kot rekarbizerja ima grafitizirani naftni koks nizko vsebnost dušika in žvepla, kar pozitivno vpliva na nadzor vsebnosti dušika v staljenem železu. Hitrost absorpcije grafitiziranega recarburizerja je običajno višja kot pri kalciniranem naftnem koksu recarbizerja, kar je še posebej pomembno za dopolnjevanje ogljika v lopu.
6. Odpornost proti eroziji žlindre: Ognjevrni materiali, kot so AL2O 3- opeke, uporabljajo grafit kot enega od surovin in imajo odlično odpornost na žlindro, ki je ključnega pomena za življenjsko dobo in stabilnost lonca.
7. Visoko temperaturna trdnost in odpornost na obrabo: Zahteve za ognjevzdržne materiale v procesu predhodne obdelave staljenega železa vključujejo visoko temperaturno trdnost, odpornost na obrabo in druge lastnosti. Kot del ognjevzdržnih materialov ima visoka temperaturna zmogljivost grafitnega naftnega koksa neposredno vpliva na izpolnjevanje teh zahtev.
Če povzamemo, je mogoče te kazalnike celovito ovrednotiti, da se v celoti oceni vpliv kakovosti grafitne naftne koks na kovček. Kakovostni grafitni naftni koks lahko izboljša delovno učinkovitost, vzdržljivost in kakovost kovčke.
