Grafitizirani naftni koksni prašek je produkt visokotemperaturne grafitizacije naftne koke. Sama naftna koks je ostanek po rafiniranju surove nafte. Dobimo ga s postopkom zapoznelega kokiranja. Njegova glavna komponenta je ogljik (več kot 80%) in vsebuje majhno količino žvepla, vodika, kisika in drugih elementov. Zdravljenje z grafitizacijo se nanaša na postopek kalciniranja naftne koke pri visokih temperaturah (običajno nad 1300 stopinj), da se njegova struktura spremeni v bolj urejene grafitne kristale in s tem izboljša njegovo prevodnost, toplotno stabilnost in kemično čistost. V primerjavi z navadnim naftnim koksnim prahom ima grafiziran izdelek nižjo vsebnost žvepla, manj pepela, večjo gostoto in odpornost na toplotni udar.
Proces proizvodnje
Obdelava surovin: naftni koks je treba najprej kazati (približno 1300 stopinj), da odstranite hlapne snovi in nečistoče, da tvorijo kalcinirano koks.
Drobljenje in brušenje: kalcinirani koks se sprva zdrobi na delce pod 40 mm s čeljustjo, nato pa z navpičnim mlinom ali krogličnim mlinom zmleti v fino prah približno 200 mreže.
Obdelava grafitizacije: segrevanje na visoko temperaturo (približno 2800 stopinj) v grafizacijski peči, da se ogljikove atome preuredite v grafitno strukturo, kar še izboljša čistost in zmogljivost.
Ocenjevanje in embalaža: Prah, ki ustreza zahtevam velikosti delcev, pregleda izbirnik praška in na koncu pakiran kot končni izdelek.
Polje prijave
Metalurška industrija: Uporablja se kot visokokakovosten karburator za izdelavo in vlivanje jekla, kar lahko poveča vsebnost ogljika in mehanske lastnosti jekla.
Ogljikovi izdelki: Uporabljajo se za izdelavo grafitnih elektrod z visoko močjo, anodne materiale itd.
Kemična in energija: Uporablja se kot prevodni material za baterijske negativne elektrode, izdelke iz silicijevega karbida ali kot gorivo za nadomeščanje težkega olja in zemeljskega plina.
Ognjevzdržni materiali: Uporabljajo se za izdelavo visokotemperaturnih oblog za peč in grafitnih lončkov zaradi visoke temperature odpornosti.
Dejavniki, ki vplivajo na kakovost
Čistost: vsebnost žvepla in pepela neposredno vplivata na delovanje izdelka, koks z visokim žveplom pa je nagnjen k razpokom.
Velikost delcev: Preveč finega praška lahko poveča porabo energije, medtem ko grobi delci vplivajo na učinkovitost reakcije, ki jo je treba nadzorovati z razvrščanjem.
Kristalnost: koks v prahu z visoko stopnjo grafizacije ima boljšo prevodnost in toplotno stabilnost, ki se običajno meri s pravo gostoto.
Grafitizirani naftni koksni prašek je vrhunski surovina za metalurško in ogljikovo industrijo. Njegov proizvodni proces je zapleten, vendar je tehnologija zrela, povpraševanje na trgu pa poganja jeklena in nova energetska industrija. Na trenutno ceno vplivajo stroški surovih omejitev koksa in varstva okolja in je v kratkem času stabilna.
