Razmerje med duktilnim železom, sivo litoželeznim železom in grafitiziranim naftnim koksom se odraža predvsem pri uporabi kerarizatorjev v postopku vlivanja in njihovih učinkih na lastnosti materiala. Sledi podrobna analiza njunega odnosa:
1. osnovne značilnosti duktilnega železa in sivega litega železa
Duktilno železo: grafit je sferičen, ima visoko trdnost, visoko žilavost in dobro odpornost na udarce in se pogosto uporablja v mehanskih delih.
Sivo iz litega železa: Graphite je v obliki kosmičev in ima odlične zmogljivosti vlivanja, absorpcijo udarcev in odpornost proti obrabi. Vendar je krhka in se pogosto uporablja v delih lupine.
2. Ključna vloga grafitizirane naftne koke v proizvodnji litega železa
Prvi je karburski učinek, ki dopolnjuje ogljikove elemente med postopkom taljenja, prilagodi vsebnost ogljika v staljenem železu in zagotavlja, da litoželenje doseže ciljno sestavo. Na splošno visoka vsebnost ogljika (večja ali enaka 98%) in nizke nečistoče (žveplo, dušik itd.) Zmanjšajo negativni vpliv na delovanje litega železa. Drugi je spodbujanje grafitizacije litega železa kot nukleacijskega substrata za spodbujanje padavin grafit. Njegova urejena struktura pomaga enakomerno distribuirati grafit in izboljšati mehanske lastnosti. Potem je tu prednosti čistosti. Nizko žveplo (<0.5%) characteristic is particularly important for ductile iron to avoid sulfur interfering with the effect of spheroidizers (such as magnesium) and ensure the spheroidization effect of graphite. Gray cast iron has a high tolerance for sulfur, but low-sulfur recarburizers can still reduce defects such as pores.
3. Razlike v uporabi grafitiziranega naftnega koksa v dveh vrstah litega železa
V duktilnem železu so potrebne stroge zahteve za recerburizatorje in za preprečevanje okvare sferoidizacije je potrebna izjemno nizka vsebnost žvepla. Visoka čistost grafitiziranega naftnega koksa zagotavlja nastajanje sferoidnih grafitov in lastnosti materiala. Grafitno morfologijo nadzira v glavnem z dodajanjem magnezija/redke zemlje za nadzor procesa sferonizacije, medtem ko rekarburizer v glavnem optimizira vsebnost in čistost ogljika. V sivem litem železu je zahteva za čistost recarbizerja razmeroma nizka, vendar je treba vsebnost žvepla še vedno nadzorovati, da se izognete pretirani krhti. Grafitizirani naftni koks lahko izboljša kakovost sivega litega železa, vendar so stroški lahko visoki. Na tvorbo grafita Flake bolj vpliva hitrost hlajenja in sestava (na primer silicij), vloga recarbizerja pa je predvsem prilagoditev ogljika.
Če povzamemo, je grafitizirana naftna koks kot visoko učinkovit recifurizer, je temeljna povezava, ki zagotavlja visokokakovostne vire ogljika za obe vrsti litega železa. Njegove značilnosti nizke nečistoče so zlasti v skladu z visokimi standardi duktilnega železa. Grafitizirani naftni koks ima ključno vlogo pri izboljšanju kakovosti litega železa, zlasti na področju duktilnega železa vrhunskega cenovnega razreda, kjer je njen pomen še bolj izrazit. Med uporabo z optimizacijo vsebnosti ogljika in čistosti grafitnega naftnega koksa se enakomerna padavina grafita posredno spodbuja in s tem izboljša moč, žilavost ali obdelavo iz litega železa. Zato se bodo pri proizvodnji duktilnega železa uporabljene surovine bolj zanašale na visoko-čistost grafitizirane naftne koks, da bi zagotovili učinek sferoidizacije; Sivo lito železo lahko na podlagi stroškovne učinkovitosti tovarne izbere vrsto recarburizerja.
