Hitrost absorpcije grafitne naftne koke je rezultat več dejavnikov. Potrebno je optimizirati kakovost karburizatorja, se ujemati s parametri procesa in nadzorovati sestavo staljenega železa, da se izboljša učinkovitost absorpcije in na koncu doseže cilj visoko učinkovitosti in nizko porabo karburizacije. Kakšna reakcija se bo pojavila, ko se grafitizirani naftni koks vstavi v staljeno železo?
1. "Trenutna transformacija" pri visoki temperaturi
Ko se grafitni naftni koks raztrese v staljeno železo, bodo njeni porozni strukturni delci hitro absorbirali toploto staljenega železa in hitro razpadli pri visokih temperaturah. Učinek je kot "čarovnija". Ogljikovi atomi v staljenem železu tvorijo šesterokotno strukturo grafitnih kristalov pri 2800 -stopinjski grafizacijski obdelavi in se hitro združijo s staljenim železom. Ta grafitna struktura omogoča, da se ogljikov element sprosti zelo hitro, s stopnjo absorpcije več kot 90%, kar je veliko večje od 60%navadnih kerarizatorjev, vendar je stopnja absorpcije ubijalcev z nezadostno grafizacijo le 40-60%.
2. Spremembe v fizični obliki
Z površine delci najprej plavajo na površini staljenega železa, potem ko so ga dodali in nato s kovinskim nabojem pritisnili v staljeni bazen. V srednjefrekvenčni električni peči jih je treba naenkrat dodati na površino staljenega železa in takoj pokriti kovinski naboj ter za pospešitev raztapljanja uporabiti vrtinčni tok. Indukcijske peči priporočajo 0. 2-5 mm delci. Preveč grobi delci so nagnjeni k plavajočem in gorenju, preveč fini delci pa se prehitro raztopijo in povzročajo izgubo, zato se morajo delci ujemati z vrsto peči.
Z vidika mikroskopskega sproščanja elektronski mikroskopi kažejo, da bo porozna struktura satja grafitne naftne koks absorbirala nečistoče v staljenem železu, kot je "mikro goba" in hkrati sproščala ogljikove atome z visoko čistostjo. Porozna struktura pore satja lahko poveča specifično površino, pospeši sproščanje ogljika in adsorpcijo nečistoče. Ta postopek lahko spremlja majhna količina pobega plina, vendar nizke žvepla značilnosti manj kot ali enake 0. 05% zmanjšuje nastajanje dima.
3. Spremembe staljenega železa
Izpustitev ogljika grafitne naftne koks bo hitro povečala vsebnost ogljika v staljenem železu. Krivulja vsebnosti ogljika na spektrometru "se povzpne s hitrostjo, ki je vidna s prostim očesom", tako kot "vbrizgavanje ogljikovih dodatkov v anemično staljeno jeklo". Hkrati se viskoznost staljenega železa zmanjšuje zaradi povečanja ekvivalenta ogljika, pretočnost pa se poveča, kar olajša napolnitev kalupa med vlivanjem, kar zmanjšuje okvare, kot so luknje in pore peska.
4. Oblikovanje mikrostrukture
Grafitni mikrokristali v grafitni naftni koks po visokotemperaturnem zdravljenju tvorijo redno šesterokotno rešetko, ki bo postala jedro kristalizacije litega železa. Ta struktura spodbuja tvorbo enakomernih grafitnih kosmičev ali sferičnega grafita v litem železu, kot so grafitne sfere v duktilnem železu, "okroglo kot popolnoma napihnjen nogomet", kar znatno izboljša mehanske lastnosti ulitkov
5. Okoljska varstvo in značilnosti visoke učinkovitosti
Med vhodnim postopkom lahko nizko-žveplo in nizko dušikovo grafitno naftno koks zmanjšajo stroške razsulfurizacije, njegova porozna struktura pa lahko absorbira nekatere nečistoče in zmanjša tveganje za oksidacijo staljenega železa. Poleg tega grafitizirani recarbizer zmanjšuje odpadke odmerka zaradi visoke stopnje absorpcije, celoviti stroški pa so boljši od običajnega recarbizerja.
Kadar se grafitni naftni koks vstavi v staljeno železo, celoten postopek od razpadanja delcev do difuzije ogljikovih elementov ni le visokotemperaturna fizična in kemična reakcija, ampak tudi rekonstrukcija mikrostrukture. Zaradi visoke učinkovitosti in čistoča je nepogrešljiv "čarodej za regulacijo ogljika" v sodobnem kastingu in metalurgiji.
