Žgani koks in koks sta dva zelo pomembna ogljikova materiala v industrijskem in energetskem sektorju. Čeprav oba vsebujeta besedo "koks" in imata soroden izvor, se bistveno razlikujeta v definiciji, lastnostih, proizvodnih procesih in uporabi.
1. Opredelitev in izvor
Žgani koks: njegov predhodnik je naftni koks, znan tudi kot "surovi koks".
Naftni koks se proizvaja s krekiranjem težkega ostanka olja, ki ostane po destilaciji surove nafte, da se ločijo lahke komponente v enoti za zapoznelo koksanje.
Surovi koks vsebuje veliko količino hlapnih snovi (vlaga in ogljikovodiki) in ima ohlapno strukturo, zaradi česar je neposredno neuporaben.
Segreva se pri visokih temperaturah v kalcinacijski peči, da se odstranijo hlapne snovi, zaradi česar se njegova struktura skrči in zgosti, tako da dobimo "žgani koks".
Zato je kalcinirani koks v bistvu visoko prečiščen in grafitiziran ogljikov material.
Koks: pridobiva se z visoko{0}}temperaturno suho destilacijo (koksanjem) specifičnega koksarnega premoga (ali mešanice premoga) v koksarni-brez zraka.
Njen proizvodni proces je podoben starodavnemu oglarjenju, vendar sta obseg in tehnološka raven neprimerljiva.
Koks je neposredni produkt koksanja premoga.
Preprosta analogija: če je žgani koks "rafiniran in prečiščen ogljik", potem je koks "bistvo premoga v trdni obliki."
2. Proizvodni proces
Žgani koks: nafta → Zakasnjeno koksanje → Surovi koks (naftni koks) → Žganje → Žgani koks
Koks: Premog za koksanje → Mešanje premoga → Koksanje → Koks
3. Fizikalne in kemijske lastnosti
Žgani koks:
Dobra električna prevodnost: po visoko{0}}temperaturnem žganju so atomi ogljika bolj urejeni, kar je osnova za proizvodnjo prevodnih materialov, kot so grafitne elektrode.
Visoka čistost: izjemno visoka vsebnost ogljika in nizka vsebnost nečistoč (vsebnost pepela).
Visoka gostota in visoka trdnost: Postopek kalcinacije povzroči krčenje prostornine, kar ima za posledico gosto in trdo strukturo.
Nizko hlapne snovi: Namen kalcinacije je odstraniti hlapne snovi, zato je njihova vsebnost izjemno nizka.
kokakola:
Visoka mehanska trdnost: še posebej njegova toplotna trdnost pri visokih temperaturah, ki je ključnega pomena za prenašanje ogromnega pritiska in trenja v plavžih brez drobljenja.
Dobra kemična reaktivnost: dobro reagira s kisikom v železovi rudi, zaradi česar je odlično redukcijsko sredstvo.
Visoka vsebnost vezanega ogljika: služi kot primarni vir toplote za plavže.
4. Glavne uporabe
Žgani koks:
Industrija aluminija (največja uporaba): Približno 65 % kalciniranega koksa, pomešanega s smolo iz premogovega katrana, se uporablja za izdelavo predpečenih anod za elektrolitsko proizvodnjo aluminija, ki deluje kot prevodnik in sodeluje pri elektrokemičnih reakcijah v elektrolitski celici.
Jeklarska industrija: Uporablja se za izdelavo grafitnih elektrod za proizvodnjo jekla v elektroobločnih pečeh.
Kot sredstvo za dvig ogljika: Uporablja se za povečanje vsebnosti ogljika v staljenem jeklu med postopkom izdelave jekla.
Proizvodnja ogljikovih izdelkov: kot so materiali za negativne elektrode, posebni grafit itd.
kokakola:
Jeklarska industrija (največja uporaba): Približno 90 % koksa se uporablja v proizvodnji železa v plavžih kot gorivo (zagotavlja toploto), redukcijsko sredstvo (reducira železovo rudo) in kot ogrodje polnilne kolone (zagotavlja prepustnost).
To je znano kot "plavžni koks". Livarska industrija: Uporablja se kot "livarski koks" za taljenje kovin.
Kemična industrija: Uporablja se pri proizvodnji kalcijevega karbida, sintetičnega plina itd.
Taljenje -barvnih kovin: Uporablja se kot gorivo in redukcijsko sredstvo.
Če povzamemo, žgani koks je ogljikov material, ki služi za "elektriko", njegova glavna moč pa je v električni prevodnosti in lastnostih čistega ogljika; medtem ko je koks ogljikov material, ki služi "toploti" in "reakciji", je njegova glavna moč v njegovih funkcijah kot vir energije, reducent in fizični okvir.
Imajo nenadomestljivo osrednjo vlogo na dveh glavnih področjih, taljenju ne{0}}železnih in železnih kovin.
