Grafitni karburizatorji se proizvajajo z naravnim ali sintetičnim grafitom kot surovinami s pomočjo visokotemperaturnih grafizacijskih procesov, približno 2830 stopinj. Sintetični grafitni kerurizatorji običajno uporabljajo kalcinirani naftni koks kot osnovni material, ki tvori grafitno kristalno strukturo po zdravljenju z grafizacijo, kar znatno zmanjša nečistoče, kot sta žveplo in dušik. Različni karburizatorji se razlikujejo po kakovosti, vključno z grafitnimi kerazerji in premogovniki na osnovi premoga, ki se razlikujejo po temeljnih značilnostih, stopnjah absorpcije, cen, prednosti in slabosti. Čeprav razlike morda niso bistvene, lahko nepravilna uporaba vpliva na njihovo učinkovitost karburizacije.
Različne surovine: Grafitni ubijalci so narejeni iz sintetičnega grafita, ki je doživel 2830 stopinjsko visokotemperaturno grafitizacijo, ki ji sledi pregledovanje, obdelava ali grafitizacijska obdelava. Na osnovi premoga se proizvajajo s kalciniranjem premoga antracita.
Različne temeljne značilnosti: Graphite Barburizers ponujajo prednosti, kot so nizka žveplo, dušik in vsebnost fosforja, visokotemperaturna odpornost in odlična električna prevodnost, zaradi česar so primerni za natančno vlivanje in taljenje z visoko ogljikovo ogljiko. Premogovniki na osnovi premoga imajo sorazmerno večjo vsebnost žvepla, dušika in fosforja, inferiorno visokotemperaturno odpornost in slabšo električno prevodnost v primerjavi z grafitnimi ubijalci, kar lahko vpliva na kakovost vlivanja. Tako so ubijalci na osnovi premoga manj praktični kot grafitni ubijalci.
Različne stopnje absorpcije: Grafitni kerarizatorji imajo stopnjo absorpcije, ki presega 90%, medtem ko ubijalci na osnovi premoga običajno dosežejo približno 70%. To pojasnjuje, zakaj lahko grafitni kerurizatorji z nižjo vsebnostjo fiksnega ogljika še vedno ustrezajo zahtevam uporabe.
Različne cene: Graphite Barburizers so nekoliko dražji od ubijalcev na osnovi premoga, vendar so njihovi skupni stroški uporabe bistveno nižji.
Različne oblike: Grafitni ubijalci so videti kot sijoči, bujni cilindrični delci, medtem ko so ubijalci na osnovi premoga blokirani ali zrnati.
Razlike v aplikacijah: Grafitni uplinjači so primerni za žveplovo občutljivo duktilno litje železa, ki ponuja visoko vsebnost fiksnega ogljika in odlično absorpcijo. Posebej so idealni za srednjefrekvenčne peči, ki segajo od pol tone do 12 ton. Obile, ki temeljijo na premogu, se uporabljajo v žveplovih tolerantih, stroškovno občutljivih aplikacijah, kot so navadna litega železa, taljenje surovega jekla ali proračunsko zavest. Nekatere jeklene rastline jih zmešajo z grafitnimi uplinjači, da zmanjšajo stroške. Izdelki, izdelani s premogovniki na osnovi premoga, imajo ne le nižjo moč kot tisti, ki so narejeni z grafitnimi ubijalci, ampak vsebujejo tudi višje ravni žvepla, kar ima za posledico slabšo kakovost.
Učinkovitost pri oblikovanju jekla: Graphite Barburizers imajo nižjo tališče, medtem ko jekla je potrebna visoka temperatura, kar vodi do znatnih izgorevanja in zmanjšanih stopenj absorpcije. Premogovniki na osnovi premoga imajo višjo tališče; Čeprav je njihova absorpcijska stopnja nižja, doživljajo minimalno zgorevanje, kar prinašajo primerljive rezultate z grafitnimi uplinjači z veliko nižjimi stroški. Glede na velike količine, ki se uporabljajo v jeklenih rastlinah, stroški pogosto naredijo grafitne kerarizatorje nepraktične.
Iz zgornjih točk je razvidno, da čeprav imajo različni uplinjači različne razlike, ima vsaka svoje prednosti. Ne glede na izbrano vrsto lahko pravilna uporaba zagotovi učinkovite rezultate karburizacije.
