Opis

Tehnične parametre

Opis izdelkov

Proizvodni proces grafitiziranega petrolkoksa je sestavljen iz treh glavnih stopenj: priprava surovin, visokotemperaturna grafitizacija in nadaljnja predelava.

Začetna faza proizvodnega procesa je priprava surovin. Prvi korak je izbira visokokakovostnega naftnega koksa kot surovine. Naftni koks je stranski produkt procesa rafiniranja nafte in vsebuje visoko koncentracijo ogljika. Izbira surovin je izjemnega pomena za kakovost končnega izdelka.

Visokotemperaturna grafitizacijska obdelava je naslednja: naftni koks je treba nato dati v grafitizacijsko peč in podvržen dolgotrajni toplotni obdelavi pri visoki temperaturi (običajno nad 2000 stopinj) v prisotnosti inertnega plina, kot sta dušik ali argon. V tem procesu se atomi ogljika v naftnem koksu prerazporedijo v večplastno strukturo, podobno grafitu, kar ima za posledico proizvodnjo grafitiziranega naftnega koksa.

Naslednja stopnja predelave je naslednja: Grafitizirani koks je treba nato še dodatno drobiti in presejati, da dobimo porazdelitev velikosti delcev, ki ustreza posebnim zahtevam predvidene uporabe. Poleg tega se lahko izvajajo pranje, sušenje in druge obdelave, da se odstranijo nečistoče in poveča čistost izdelka.

Prednosti izdelka

GPC za livarne ponuja naslednje pomembne prednosti:

Izdelek se ponaša z visoko vsebnostjo ogljika. GPC običajno vsebuje vsebnost ogljika 98,5 % ali več, kar lahko znatno poveča vsebnost ogljika v procesu ulivanja in izboljša učinkovitost ulitkov.

Poleg tega ima izdelek nizko vsebnost žvepla in pepela. Po strogi grafitizaciji je vsebnost žvepla in pepela v GPC minimalna, kar zmanjša nečistoče v ulitkih in izboljša kakovost.

GPC ima visoko stopnjo absorpcije, kar mu omogoča hitro povečanje vsebnosti ogljika v staljenem železu in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Njegova večplastna struktura mu omogoča tudi ohranjanje strukturne stabilnosti pri visokih temperaturah, kar zmanjšuje napake, kot so pore in razpoke v ulitkih.